ЭкспертЭкспресс
Качество можно промерить!
Адрес: г. Липецк
Режим работы: Пн-Пт 09:00-18:00
Современные стандарты качества уделяют большое внимание такому параметру, как герметичность воздуховодов вентиляционных систем.
Важность герметичности воздуховодов объясняется несколькими причинами:
- Снижение воздухонепроницаемости негативно сказывается на работе вентиляционных систем. Требования, которые предъявляются к объему поступающего свежего воздуха в помещение нормированы и их необходимо выполнять, поэтому сокращение утечек из воздуховодов нужно минимизировать.
- Герметичность воздуховодов уменьшает нагрузку на оборудование, а следовательно увеличивает срок службы и сокращает расходы на энергоресурсы.
- Если в холодных помещениях воздуховод негерметичен, то в нём может начать образовываться конденсат, что сократит качество и срок службы вентиляции.
- Потери воздуха придется компенсировать увеличением производительности, так как если этого не делать, то это может сказаться на самочувствии людей, которые находятся в этих помещениях.
В нашей стране основным нормативным документом, который регламентирует относительные потери воздуха в вентиляционной системе, является СНиП 3.05.01-85. В соответствии с ним, воздуховоды подразделяются на два класса:
- Нормальные (коэффициент утечки составляет 1,61 л/сек/м при давлении 400 Па).
- Плотные (коэффициент утечки составляет 0,53 л/сек/м при давлении 400 Па).
Европейским документом, нормирующим герметичность в системах вентиляции, является стандарт Eurovent 2.2. Согласно ему существуют три класса воздуховодов:
Класс А (воздухонепроницаемость составляет 1,35 л/сек/м при давлении 400 Па).
Класс В (воздухонепроницаемость составляет 0,45 л/сек/м при давлении 400 Па).
Класс С (воздухонепроницаемость составляет 0,15 л/сек/м при давлении 400 Па).
Герметичность вентиляции должна контролироваться на этапе строительства. Важен правильный выбор воздуховодов и качественный монтаж, только это позволит обеспечить высокие показатели воздухонепроницаемости. Монтаж необходимо производить согласно инструкции ВСН 279-85. В ней описывается требования к монтажу, а также причины, которые влияют на воздухонепроницаемость оборудования:
- необходимость правильной укладки уплотнений;
- равномерность затяжки болтовых соединений;
- качество изготовления фланцев, бандажей и прочих соединительных элементов;
- качество используемых герметизирующих материалов и правильное их нанесение;
- соосность и параллельность соединяемых частей воздуховода;
- необходимость очистки поверхностей перед герметизацией.
С точки зрения герметичности круглые воздуховоды обеспечивают максимальные показатели воздухонепроницаемости, так как соединения более простое и обладает меньшим периметром стыков.
Согласно нашим нормативным документам испытания систем на герметичность необходимо проводить сразу после окончания монтажа. Бывает, что утечки появляются спустя время, тогда необходимо проводить специальную проверку вентиляционного оборудования.
Одним из способов является метод аэродинамических испытаний. В процессе испытания обнаруживают все возможные утечки и производят вторичную герметизацию с помощью специальных герметиков, которые должны обладать хорошей адгезией и плотностью прилегания к поверхностям воздуховода.